1、开平机纵剪设备刀片火嘴点火，立即回火。由于出口孔径过大，孔深过短，喷嘴内储气室过宽，外部过剩空气积聚在燃烧器的气室中。连续淬火时，冷却水孔与喷嘴火孔距离太近，过多的水蒸气形成熄火回火。 

2.开平纵剪线刀片喷火器回火时，会出现严重的灭火现象。当调节阀连续几次关闭后再次打开时，仍有燃烧的明火从喷嘴中喷出。回火：由于混合气体燃烧速度快，气体流量低，供气不足，喷枪外燃烧的火焰会在喷枪内回火。喷嘴里有碳黑，形成回火。使用时间长，经常回火。

3.氧气软管老化，氧气压力过高，抗氧化性能差的软管容易回火或自燃烧坏软管。

4.喷嘴热量过高，导致工具内部混合气体受热膨胀，产生额外阻力，阻碍供气流动，造成爆炸回火。



5.火焰喷嘴各部位有油脂，造成自燃或回火，烧坏氧气调节阀和氧气软管。

6.纵剪机刀片喷火器焊缝泄漏，材质有砂眼和气孔。点火时吸入空气，当空气和燃气达到一定混合比时，会产生爆炸和回火；管道附件各部分连接处气密性不好，漏气，使各部分形成通道，回火。

预热火焰的能量严重影响纵剪速度和切口质量。预热火焰太弱，使钢板得不到足够的能量，被迫降低纵剪速度，甚至造成纵剪过程中断；如果预热火焰太强，金属燃烧产生的反应热会增加，切点前沿的预热能力会加强，会使切口上缘熔化、塌陷严重，尤其是纵剪厚板。预热火焰的强度与纵剪速度之间的关系是相互制约的。随着工件厚度的增加和切削速度的加快，火焰的能量也应该增加。

钢板纵剪机刀片调火法其实是调整氧气和乙炔的比例，一般可以分为三种纵剪火焰：正常火焰、还原火焰和氧化火焰。火焰纵剪可以根据不同的调火方式获得不同的纵剪火焰，从而获得不同的纵剪效果。