开平机分条设备精度来讲，对于圆刀之间的间隙精度来讲，它在很大的程度上包括了名义间隙以及其动态间隙，还有其累积间隙来讲，会直接的对边部毛刺上有着比较重要的影响。当纵剪分条机间隙比较大的时候，其边部毛刺会大，间隙过小，其带料边部上会形成了碎状毛刺。 
 
      当圆刀精度上比较高，对于分条机的精度来讲也会比较高，不过，这个方面来讲，对于上下刀轴的轴肩上其实也会有位差，会使原先处于对称状态的、并且会有很正确的雌雄刀单元上发生中心偏离的现象，这样来讲，会使带料两边的间隙上发生变化，一个会变大，另外一个会变小。



        这样来讲，分条机在进行使用的时候，它会使带料两边上都会产生毛刺。这个时候，我们会以裁切0.2mm薄铜为例，它的单边间隙来讲，其实应该是0.015mm，当其轴肩位差为0.005mm的时候，算已经比较小了，不过，对于其两边的间隙上会变成0.01mm与0.02mm，上下雌雄刀的对称性上也会发生变化了。

      分条机处于此情况下的时候，对于铜板的裁切质量上也会保证不了，当切的是又窄又厚的铜板的时候，会因为两侧变形上的不一样，会使带料发生侧弯现象。

      我们要注意对于钢板分条机来讲是比较宽的，当其上下刀轴不平行的时候，在很大的程度上会发生传动侧一侧的刀片已经开始出现裁切的现象，并且分条机在另外一个操作侧一头还没有切到，也会比较容易出现反向。