在开平机分条设备进行纵剪的过程中，如果钢卷是以松弛状态进行卷的话，那么钢卷内部各层会发生滑动。这样一来，可能会导致钢板表面产生各种各样的擦伤，以及划伤的点反复摩擦产生的擦印。事实上，在纵剪分条机设备运行过程中，即便是正常卷取的钢卷，在超过正常张力的情况下进行卷取也会产生擦伤。根据生产经验来分析的话，其中主要包括以下三种情况：  



      由于开卷机设置不合理所造成的擦伤。主要包括的情况有：操作分条机的过程中，开卷机所加的反张力超过母材卷取张力时，或者开卷机所加刹车不足时，或者开卷机止压辊压力不足时都会引起钢卷松弛，进而产生擦伤。此外，，卷取松弛的钢卷上机开卷时也会重新拉紧进而产生擦伤。一旦开卷机反张力过大，钢板被拉开变松时突然卷紧，也会产生擦伤。所以作业完了时要采取措施减小刹车力。  

      第二，由于收卷机设置不当，从而造成的卷取擦伤。在分条机组停止之后，再启动的过程中容易出现松卷。剪切外圈的松弛、退卷时钢卷横向错位等等都会产生擦伤。此外，直拉式剪切，松弛的钢卷插上芯轴重新卷紧时，都会发生卷取擦伤。

      第三种情况则是受手摇胀缩器影响而产生的卷取擦伤。在钢板分条机紫铜张力不足的状态下卷取的松弛卷，用手摇胀缩器张紧时，会错位卷取从而发生擦伤。此外，活套内钢带的横向摆动、重叠也会发生擦伤。