开平剪切机纵剪机组设立活套的原因，是因为板带在轧制过程中，会形成板带断面的厚度差，在圆盘剪纵切后，卷到卷轴上时，断面厚的带条直径越卷越大，带条会被拉紧，而断面薄的带条则会越来越松，这部分松的带条，必须用活套存储缓冲，才能使卷取多条均匀拉紧，才能保证带材的连续生产。而活套也有多种形式，比如基本的基础活套、机械装置形成的活套、张力装置形成的活套等多种。接下来，为您带来金属纵剪机活套坑对机组运行的影响。   

    活套量基本上与材料的特性有关，而与机组速度、条数其它外部参数无直接关系。得出活套量后，即可根据结构算出活套坑的深度H-H0。，如果L值加大的话，那么活套坑深度可以减小。但不能无限加大，因为在纵剪自动化生产中，活套内一般设有检测开关K1-K3，用来控制入口侧设备的速度，以保持活套内有足够的活套量。



    活套坑深度对机组有什么影响呢。我们知道，过深的活套坑会带来用户土建费用的提高。但过浅则可能导致无法生产。对于机组运行及控制来说，较深的活套坑是有益的。

1、较深的活套坑对高速纵剪来说是必要的，有益于带条的平稳运行，入口端的加减速度不至于过快。各带条不会过度抖动和干涉。
2、较深的活套坑可更好的布置活套内的测量传感器，使得机组有效完成连续生产过程。
3、较深的活套坑会使带材有更好的垂度，特别是密度较小的材料，更深的活套坑会积累质量更大的带材，使机组带材能平稳压在导辊上，避免带材运行时跳出分离盘。
4、对于多条、大卷径的卷材，较深的活套坑是必要的。因为多条带来厚差的不确定性更大，大卷径对于带条所积累的长度差更大。冷热轧纵剪机组活套，看似简单，实则重要。