开平剪切机中分条机作为小型设备，其主要功能的完成过程中功耗是比较小的。国产分条机在计制造过程中由于技术认识不足，多以大功率满足功能要求。例如在处理分切料边中有吹料边和吸料边，吹料边相对功耗较小，但在设计不合理时吹边无法完成相应的功能。在一些设备中，由于结构或操作等原因，采用吸料边方案较为合适，然而在设计不合理时也无法将料边吸出。此时对于制造商来讲加大风机功率是惯用手法。将用户的使用成本提高，分条机这种做法对用户是很不公平。噪音是设备比较突出的问题之一，制造商在加大功率的同时设备的噪音也会加大。

    纵剪分条机在生产过程中根据不同需要对材料进行切边、分切等。其中分条机主要用于将宽幅卷材分切成窄幅卷材。分条工艺包括放卷和收卷两个过程。放卷和收卷的张力控制是分条机的关键自动化环节。精通分条机在原有电控系统的基础上选用变频器实现收放卷转矩控制，达到了理想的效果，分条机在原来的基础上提高了机器工作性能，使机器在高速运转中更趋稳定，操作方便，安全可靠，耐用性强，减轻了劳动强度。

          分条机组采用可编程序设计，根据板材的性质自动切换生产线的工作模式，可明显提高生产效力及降低保养频率。直压式张力阻尼结构采用弹性佳、磨阻系数高的羊毛毡为面料，确保设备生产时的运行顺畅；此外，另配有压力平衡装置，使受压面双侧压力均衡。夹送机主动送料，并能自动与生产线同步运行。分隔压料机构采用液压可调试背压组合，以稳定压力，随卷径增大而自动上升，并始终有效压住钢卷。



         分条机纵剪主机采用一体式机座及分离式传动结构，能有效提高机械结构的钢性，同时降低纵剪刀片的震动幅度，提高成品质量，纵剪刀轴基准平面振幅精度均在0.006mm以内，能较好的延长刀具使用寿命及确保成品精度。

         钢板开平分条机开卷机、纵剪主机、收卷机的主轴上均配置了碟式张力刹车组合，以空压回路调整，并于特定状况下自动作出瞬间张迫刹车动作，以免钢卷松脱。 成品收卷的自我张力设计，能提高成品收卷的紧密度。卷边丝采用张力式卷取，并配置滑差结构，能有效提高机械操作的稳定性。